全自动喷涂加工和人工喷油的各自优缺点

       全自动喷涂和人工喷油，都是喷涂行业的两种喷涂加工工艺。虽然，全自动喷涂和人工喷油的区别是机器和人工操作，但是它们都是两种不同喷涂方法，所喷涂的条件以及产品的条件也不一样。那么你知道全自动喷涂和人工喷油有什么优缺点吗?

全自动喷涂加工的原理：

       就是将需要喷涂加工的产品固定在可转动的支架上，然后将支架锁定在流水线上，通过流水线的移动和可转动支架不停的旋转，已达到100%均匀喷涂在产品表面;

全自动喷涂加工的流程：

稀释油漆——调整喷枪——调整拉速——试喷——检查喷涂效果——确认OK;

全自动喷涂加工的优点：

1：可以更好的控制喷涂加工的厚度，可以保证产品100%均匀喷涂。

2：产量相对较高，全自动喷涂线日产能可达30万一天。

3：能更好的控制颜色，每个产品之间的颜色差别几乎没有。

全自动喷涂加工的缺点：

1：不利于喷涂加工产品面积较大的。

2：不可以喷涂多种颜色的产品。

人工喷油的原理：

就是通过操作人员，对产品的表面直接进行喷油;

人工喷油的流程：

稀释油漆——调整喷油枪——试喷——检测喷油效果——确认OK;

人工喷油的优点：

1：可以喷涂较大的产品;

2：可以在平面凹凸不平的产品表面进行喷涂;

3：可喷涂多种颜色套色产品;

人工喷油的缺点：

1：产量相对较低，对于现在大家常用的产品，人工喷油已经退出大家视线。

2：塑胶喷油加工厚度控制相对较差，无法保证产品均匀的厚度。

3：控制颜色相对较差，每个产品都有稍微不同的颜色。