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行业知识

金属零件清洗新工艺


作者:管理员 来源: 发表时间:2017-06-29 17:52:53 阅读:

      水基清洗剂的选择。水基清洗剂按配方分单一型、复合型、含助剂复合型、两亲熔剂型、两相复合型、低泡型等。由于工业污物多样,金属清洗几乎不用单一型;两相复合型尽管去污能力强,但因一相仍为有机熔剂,同样存在毒性大、污染环境等缺点;低泡型清洗剂中,单纯聚醚型清洗剂清洗能力不足,加消泡剂的往往寿命短;两亲熔剂型清洗剂在水和油中都有溶解作用,具有广泛的发展前途,但目前表面活性剂的组分没有突破,只是在复合型和含助剂复合型基础上添加多种助剂和溶剂,无更新产品;含助剂复合型由于加入无机助剂使表面活性剂量相对减少,使寿命降低,一般只用于修理行业;复合型是金属清洗剂优选品种,它主要是表面活性复合产生协同效应,改善了其性能,能满足除油去污、防锈防腐、稳定无毒的要求,国内该产品有三百多种,按介质分为酸性、中性、碱性。

       清洗方法,用超声波加温清洗。溶解力、表面活性力和物理力综合可达到清洗最佳效果。物理力和清洗液同时冲击金属表面污物,能有效破坏污物与金属的粘附。提高清洗液温度,可以改变污物性质,加速污物粒子运动,促进金属、清洗液及污物间平衡。一般来说,温度提高,清洗速度可提高一倍左右。超声波清洗是发射源发出超声波扩散在清洗液中,使金属表面产生压力,液体被激发生成细小的气泡,气泡被清洗液蒸气充满,很快破裂出现空化现象。空化作用产生强大的冲击力,使污物破碎,在超声场作用下从零件表面去除。所以说超声波清洗是一种高效清洗方法,特别是低频声波具有较强渗透能力,有利于有孔、沟槽的复杂零件的清洗。由上面分析初步确定超声波工作频率为清洗液温度控制在用水基清洗剂清洗过的零件,还必须脱除零件表面的残留物及水膜,以防止二次污染。常用漂洗来去除表面残留的清洗液,漂洗完的零件表面仍有一层水膜,须脱水烘干处理,温度太高易产生水印,温度太低水膜不能完全消失。常用的方法有热风吹干、远红外干燥、甩干或用吸水剂等。热风吹干易形成水印,烘干易留褐斑、吸水剂仍有残留水迹且寿命短而不经济。本工艺采用远红外脱水再烘干达到脱水结果,彻底有效而又经济地清除污垢。

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